'Bileşik Dengeli' bantlama olarak da bilinir
Wire Belt Company'nin Cordweave kayışları, çok küçük öğelerin taşındığı uygulamalar için son derece yakın ve düz bir örgü sunar.Cordweave ayrıca yüksek yoğunluğu ve pürüzsüz taşıma yüzeyi nedeniyle bant boyunca eşit bir ısı transferi sağlar.Bu özellikler Cordweave'i bisküvi pişirmeden küçük mekanik bileşenlerin ayıklanmasına kadar çok çeşitli uygulamalarda popüler bir seçim haline getiriyor.
Sektörde "Bileşik Dengeli (CB)" bant sistemi olarak da bilinen Kordonlu bant, aslında, adım başına birden fazla spirale ve çapraz çubuğa sahip olan ve etkili bir şekilde "bant içinde bant" oluşturan Dengeli Spiral banttır.Bu bileşik yapı bant içindeki açıklıkları kapatarak Cordweave'e karakteristik yüksek yoğunluğunu ve düz yüzeyini kazandırır.
Az açık alana sahip düz bir taşıma yüzeyi sunan Cordweave, şişe tavlamadan küçük atıştırmalık ürünlerin pişirilmesine kadar çok çeşitli uygulamalar için popüler bir seçimdir.Cordweave, yüksek yoğunluklu yapısı ürüne eşit bir ısı aktarımı sağladığından pişirme uygulamalarında özellikle popülerdir.
Kordweave genellikle 304. Sınıf Paslanmaz Çelik ve yüksek karbonlu çelikten tedarik edilir;ancak talep üzerine başka malzemeler de mevcuttur.Tahrik, sürtünme makaraları kullanılarak uygulanır; özel istek üzerine zincir kenarı çeşitleri de mevcuttur.Ürünün kaldırılmasını veya ayrılmasını gerektiren uygulamalar için Cordweave, gereksinimlerinize özel çapraz raylar ve yan plakalarla da tedarik edilebilir.
Diğer Özel Kemer Stili Uygulamaları
- Pirinç İşleme
- Talaş Konveyörleri
- Küçük Bağlantı Elemanlarının Isıl İşlemi
- Fırın Perdesi
- Toz Metal Bileşenlerin Sinterlenmesi
- Elektro Kaplama
- Birikim Tabloları
- Tohum Kurutma
Standart Kordon Dokuma (CORD)
Standart düzenek, her bir bobinin bir sonrakine her bir bobin boyunca bir dizi çapraz kablo aracılığıyla bağlandığı, alternatif sol ve sağ bobinlerden oluşur.Her bir bobin boyunca eklenen çapraz tellerin eklenmesi, bitişik bobinlerin hem genişlik hem de uzunluk açısından birbirine yakın şekilde birbirine geçmesine olanak tanır.Gevşek montajlı Kordon örgülü kayışlarda, bobin tellerinin yuvalanmasını sağlamak için çapraz tellerin kıvrımlı bir formda (Dengeli Spiral örgülü kayışlara göre) sağlanması gerekli olabilir.Bu formatta hem bobin hem de çapraz teller yuvarlak kesitlidir.
Kemer kodu tanımlama yöntemi için
Yassı Tel Bobin alternatifleri
Örgü özellikleri, düzleştirilmiş tel kullanılarak üretilen bobin telleri için de mevcuttur.Bu stiller, küçük taban alanlı ürünler kullanılırken daha fazla yüzey alanı kazanmak için çok kullanışlıdır.Bobin telini tanımlarken kesit boyutlarının doğrulanması önemlidir.
Uç Kullanılabilirliği
Kaynaklı Kenar
Hem kıvrımlı hem de çapraz telin birbirine sıkı bir şekilde geçmesi nedeniyle, standart olarak mevcut kenar kaplama türü kaynaklıdır.
Zincir Kenarı Tahrikli Özel Mesh
Bu bant stili, yukarıdaki temel ağı içerir ancak pozitif tahrik ve izleme sağlamak için özel olarak zincir kenarlarıyla donatılmıştır.Bu montajda kenar zinciri, ağın devre boyunca çekildiği tahrik ortamıdır.Küçük ağ seçenekleriyle sınırlıdır ve çoğu durumda çapraz çubuk birleştirme konumunda uzatma bobinleri içerir.Montaj yöntemi nedeniyle bu kayış, düz sürtünmeyle tahrik edilen tarza göre daha az ekonomiktir.
Sürüş Yöntemleri
Sürtünme Tahrikli
Sürtünme Tahrikli Basit Devre
En yaygın tahrik şekli düz çelik paralel tahrikli silindir sistemidir.Bu sistem, bandın tahrikini sağlamak için bant ile rulo arasındaki sürtünme temasına bağlıdır.
Bu tahrik tipinin varyasyonları arasında silindirin kauçuk, sürtünmeli fren balatası (yüksek sıcaklık için) vb. malzemelerle gecikmesi yer alır. Bu tür sürtünmeli fren balatalarının kullanılması, banttaki operasyonel tahrik geriliminin azaltılmasına ve dolayısıyla arttırılmasına olanak tanır. kayışın faydalı ömrü.
Sürtünme Tahrikli Saplama Kasnağı Devresi
Özel Zincir Kenar Tahrikli
Bu yöntem, zincirlerin bu zincirlerle hizalanmak üzere tahrik ve rölanti milleri üzerinde bulunan zincir dişlileri tarafından tahrik edildiği özel zincir kenarı tahrikli ağı kullanır.Ürünün küçük olması durumunda dolgu tellerinin olası eklenmesiyle çapraz çubuk konumlarında özel uzun bobinler gerekebilir - aşağıdaki resme bakın.
Mevcut Özellikler
Aşağıdaki tablo mevcut ağların bir özetidir ve daha yaygın özellikleri gösterir:
| Şartname Kodu. | Genişlik Boyunca Bobin Aralığı | Bobin Teli Çapı | Çapraz Tel Aralığı Aşağı Uzunluğu | Çapraz Tel Çapı | Bobin Başına Çapraz Tel Sayısı. |
| KORD3 | 5.08 | 1.22 | 3.05 | 1.22 | 3 |
| KORD4 | 11.29 | 2.03 | 4.35 | 2.03 | 4 |
| KORD4 | 10.16 | 2.03 | 5.08 | 2.64 | 4 |
| KORD4 | 4.24 | 0,91 | 2.24 | 1.22 | 4 |
| KORD4 | 8.47 | 1.63 | 3.63 | 1.63 | 4 |
| KORD4 | 6.35 | 1.22 | 2.82 | 1.22 | 4 |
| KORDON5 | 8.71 | 1,6x1,3* | 3.39 | 1.63 | 5 |
Tüm boyutlar milimetre (mm) cinsindendir.
*Nominal boyut.
Daha fazla özellik mevcuttur.Daha fazla bilgi için lütfen Teknik Satış Mühendislerimizle iletişime geçin.
Diğer Özel Kemer Stili Uygulamaları
- Pirinç İşleme
- Talaş Konveyörleri
- Küçük Bağlantı Elemanlarının Isıl İşlemi
- Fırın Perdesi
- Toz Metal Bileşenlerin Sinterlenmesi
- Elektro Kaplama
- Birikim Tabloları
- Tohum Kurutma
Standart Malzeme Kullanılabilirliği (Yalnızca Mesh)
| Malzeme | Maksimum Tel Çalışma Sıcaklığı °C |
| Karbon Çelik (40/45) | 550 |
| Galvanizli Yumuşak Çelik | 400 |
| Krom Molibden (%3 Krom) | 700 |
| 304 Paslanmaz Çelik (1.4301) | 750 |
| 321 Paslanmaz Çelik (1.4541) | 750 |
| 316 Paslanmaz Çelik (1.4401) | 800 |
| 316L Paslanmaz Çelik (1.4404) | 800 |
| 314 Paslanmaz Çelik (1.4841) | 1120 (800-900°C'de kullanmaktan kaçının) |
| 37/18 Nikel Krom (1.4864) | 1120 |
| 80/20 Nikel Krom (2.4869) | 1150 |
| İnkonel 600 (2,4816) | 1150 |
| İnkonel 601 (2,4851) | 1150 |
Yüksek sıcaklık uygulamaları için seçim yapmadan önce, yüksek sıcaklıklarda tel mukavemeti azaldığından, uygulamaya en uygun tel kalitesi için Teknik Satış Mühendislerimize danışın.
